MX-714 专研超耐候耐水型天冬聚脲防水涂料(高标型)(双组份) 灰色
超级耐候、长期耐水、超强粘接、绿色环保、色彩丰富
产品介绍:
成膜后可形成高强度、高弹性、高耐水、高耐磨、高耐候、高环保的彩色防水涂 层。专为严苛环境设计,兼具卓越防水性能与长效防护功能,涂层致密无缝,可抵御紫外线、温差形变、化学腐蚀及机械磨损,广泛适用于屋面、游乐场、水池、 泳池、地下室等各类建筑防水和防腐领域,可全面满足高标准防水的要求。
适用范围:
1) 建筑防水:屋顶、地下室、卫生间、阳台等混凝土基面防水,食品厂地面、 冷库等需卫生安全认证的防水场景。
2) 水池防水:可以用于各类水上游乐场、海水养殖池、养猪场、污水处理池, 消防水池等酸碱度较高的防水工程;
3) 工业防腐:储罐、管道、污水处理池、化工厂房等防腐防渗工程。
4) 市政设施:桥梁、隧道、地铁站、地下综合管廊等防水与耐磨损防护。
产品特点:
1、高强抗裂:具有超强的拉伸强度和粘接强度,涂层耐磨耐踩;
2、超强耐候:可以直接长期外露使用,适用温度可从-40℃至 130℃;
3、超强耐水:可以长期应用在各类水池使用,色彩丰富,耐久性好;
4、耐酸碱腐蚀:可抗 5%H₂SO₄、10%NaOH 等酸碱环境浸泡,耐盐雾、油污及 微生物侵蚀;
5、快速固化:表干时间≤2 小时,24 小时后即可承重走车,在低温环境下 仍可施工;
6、环保安全:超低 VOC(≤50g/L),无重金属、甲醛,绿色环保,可满足 各类环保及饮用水池使用。
执行标准:
核心标准:高标型执行 T/CWA 204-2021《聚天门冬氨酸酯防水涂料》 Ⅰ型标准,标准型执行 Q/JMB 04-2025《聚脲防水涂料》 Ⅳ型标准;
环保标准: GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》。
产品规格:
1、高标:A 组分:2.5kg/包(天冬聚脲树脂);B 组分:2.5kg/包(专用固 化剂)
2、标准: A 组分:3.34kg/包(天冬聚脲树脂);B 组分:1.66kg/包(专 用固化剂)
3、套装规格:高标型 2 组 A+B=10kg 一桶, 标准型:2 组 A+B=10kg 一桶
参考用量:
1mm 厚涂膜约 1.5-2kg/㎡(实际用量视基面的实际情况以及所需求的 防水层厚度而定)。
施工工艺:
1) 基面处理:清除基面油污、浮灰,修补裂缝孔洞,确保基面干燥、平整(误 差≤2mm);
2) 底涂施工前准备:
准备好底涂材料、搅拌工具(电动搅拌器)、涂刷工具(滚筒、 毛刷)、劳保用品、清洁用具等。
将底涂按底涂说明书要求准确称量 A、B 组分,用电动搅拌器充 分搅拌至均匀无颗粒、无结块、颜色一致。静置消泡几分钟(如 果说明书要求)。
严禁加水稀释: 除非产品说明书明确允许,否则任何底涂都严禁 随意加水或其他溶剂稀释,这会严重破坏其性能和效果。
3) 涂刷底涂:
优先处理细部节点:用毛刷仔细涂刷管根、阴阳角、地漏、裂缝 周边、施工缝等部位,确保完全覆盖,可适当多涂刷 1-2 遍。
大面积涂刷:使用滚筒(大面)和毛刷(边角、滚筒不易操作处) 蘸取适量底涂,均匀涂布于基面上。
涂刷要领: 用力均匀,先横向涂刷一遍,再纵向涂刷一遍,确保 覆盖所有区域,无漏涂、无堆积、无流挂。涂刷方向应尽量一致。
厚度控制: 薄涂一层即可,以完全浸润基面、封闭毛细孔、不露 底为准。通常干膜厚度在 0.1mm - 0.3mm 左右,具体参考产品说 明。不需要追求过厚。
4) 底涂养护:
涂刷完成后,让底涂在规定的环境条件下自然养护。养护期间避 免踩踏、淋水、污染。养护时间严格遵循产品说明书(通常 4-24 小时,或指触不粘手)。
养护结束后,检查底涂是否完全干燥、成膜均匀、无缺陷。确认 合格后,方可进行主防水涂料的涂刷施工。
5) 配比混合:将天冬聚脲防水涂料 A 组+B 组(高标型按重量比例 1:1,标 准型按重量比 2:1)充分混合,搅拌 3-5 分钟至均匀无分层,混合后需 30 分钟内用完;
6) 施工方法:可以手工刮涂、刷涂、辊涂、也可以用专用设备进行喷涂施工, 建议用“三涂一布”工艺施工效果更佳;
7) 手工刮涂:
适用场景:裂缝修补、小面积施工。
步骤:将涂料倾倒于基面,用刮板均匀摊开,沿同一方向一次性 刮涂,厚度 1.0-1.5mm。首层表干后(触压不粘手),垂直方 向刮涂第二层,避免漏刮。
8) 刷涂:
适用场景:细节处理(如阴阳角周边)、修补。
步骤:蘸取涂料至毛刷 1/3 处,在桶边刮去多余涂料,先垂直方 向涂刷,再水平方向拉直,形成交叉涂层。
9) 辊涂:
适用场景:大平面施工(如屋面、地下室底板)。
步骤:滚筒浸入涂料,在托盘上滚动去除多余涂料。按“W”形 路线辊涂,确保涂料均匀分布。边角用毛刷补涂,避免漏涂。
10) 无气喷涂:
适用场景:大面积高效施工(如外墙、车库顶板)。
步骤:将喷涂设备压力调至 150-200bar,喷嘴与基面保持 30-50cm 距离。施工时,先用挡板保护非作业区域,优先喷涂边 角部位,再整体均匀喷涂。
11) 固化养护:施工后 12 小时内避免踩踏或接触水,3-6 天达到至佳性能; 户外施工需避开雨雪及高湿环境。
常见问题对策:
| 问题 | 原因 | 解决措施 |
| 涂层鼓泡 | 基面潮湿或孔隙未封闭 | 刺破后补涂;严重区域铲除重做 |
| 附着力差 | 底漆失效或基面污染 | 重新打磨、清洁,厚涂修复 |
注意事项:
1、防水涂刷前请确保基面无粉化、无积水、无构件松动,遵循先细部后大面, 裂缝先修复后涂刷防水的原则;
2、产品建议薄涂多遍,不宜一遍过厚,不能漏涂;
3、涂膜未充分固化前不得试水、泡水;如涂膜未完全固化遇到雨水冲刷,须 重新评估是否需要重新涂刷;
4、本品存放时应保证通风、干燥、防止阳光直接照射,贮存及施工温度应在 5-35℃,避免在雨天或灰尘较大的环境下进行施工;
5、本品为非易燃易爆材料,可按一般货物运输。运输中应防晒、防冻、防止 雨淋、积压、碰撞,保存包装完好无损。